逆向上光工艺解读

一，逆向UV工艺概述

采用逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果,在亮度上形成更强的反差,使上光达到更好的效果。采用胶印方式生产,所以套印非常准确,也保证了高亮光部位图文的印刷精度。

二，逆向UV原理

该工艺是将印品按照正常的色序印刷后,在油墨彻底干燥或固化基础上,采用胶印连线(或脱机)方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油,待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。这样在UV上光油和底油接触的区域发生内聚反应,形成小颗粒状的墨膜,构成哑光或磨砂毛面;而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。它的本质是两种介质混合后的共聚反应结果,也叫互斥油,大印象等。它是在UV胶印印刷的基础上更进一步,核心是特种底油和涂布的光油在UV光下发生聚合反应,颗粒较细、分布很均匀。

三，逆向UV的特点

局部上光和局部哑光相结合的上光模式,以实现局部图文的高反差效果,因此,上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。印刷后能得到类似丝印磨砂的效果,但在效率和套印精度上有不可取代的优势。

四，逆向UV的优点

采用逆向上光工艺,增强油墨的耐光性能,增加油墨防热、防潮的能力,起到保护印迹,美化产品,代理覆膜的作用。使印刷品可以呈现两种光泽不同加工。

逆向UV同胶印同步进行纸张变形小、套印准确、效率高、成本相对低、可以再现的精度高等优点。墨层相对丝印薄,效果类似,环保。广泛应用于:宣传品、礼品、挂历、工艺品、烟盒、酒盒、食品盒等。

五，逆向UV可以实现的功能

1、侧着看出亮光,换角度看效果改变有一定防伪功能。

2、在金银卡上印刷完白加四色后,使用一组印刷逆向上光油墨(五色的)再联机过UV光油,这样就会出现整体哑光加局部亮光的效果,一次完成3、因为逆向上光油墨是一色组印刷的,所以并不存在套印不准的情况,逆向上光的制作与底白恰恰相反,或者说磨砂的地方出成实地亮光的地方空出来.

六，逆向UV工艺过程

1、上光前必须先完成常规印刷,且确定油墨已彻底干燥或固化。

2、然后,以连线或离线方式将设计稿上非高亮光部位以胶印方式印上透明的逆向墨。

3、再连线,以满版方式在印刷面涂布UV光油并固化。

4、光油与先前上的逆向墨相接触,产生内聚反应,在非高亮光部位形成小颗粒状墨膜,达到哑光或麻面的效果。而未上逆向墨的高亮光部位则形成镜面的高亮光效果。

5、采用逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果,在亮度上形成更强的反差,使上光达到更好的效果。同时,因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷,所以套印非常准确,也保证了高亮光部位图文的印刷精度。

七，如何实现高质量的逆向UV工艺

1、设备要求

理想的是“7色+1UV”印刷设备和CTP制版系统。

2、特种底油和涂布光油要求

需要进行印刷油墨、同逆向光油的匹配性测试,烫印性能测试

3、承印物要求

做逆向磨砂工艺的承印物一般选用复合纸、白卡纸、铜版纸等,需要注意复合纸效果最佳。

4、光源要求

实际操作中并不需要全部灯管全功率开放,一般深色墨和白墨开放功率要大些,利于快速干燥;特种底油和涂布光油开放功率在8o%~95%,更适合的比例要结合实际情况摸索。

5、助剂添加

根据需要添加UV増强剂、UV光敏剂等,需要控制加入量。

6、油墨附着力检测方法

使用3M6oo号胶带测试。

7、油墨干燥程度的测试方法

利用百格刀、3M6oo号胶带、放大镜、大头针、铅笔等。

八，逆向UV对材质和工艺参数的要求

1、平滑度:选用表面光滑的纸张,表面粗糙,会降低印刷品表面的光泽度,使上光效果不明显。

2、吸收性:选用表面吸收性差的纸张,吸收性强的纸张使上光效果不明显。

3、纸张材质:选用表面质量好的纸张,表面涂布不良的,容易暴色。

4、油墨:选择着色力强、韧性好的油墨印刷,能降低暴色的可能。

5、油墨墨层厚度:专色调深印浅,控制油墨层厚度,能降低暴色的可能。

6、喷粉量:如选用普通油墨印刷文件时,建议联机上光处理不使用喷粉,也可以脱机涂布水性光油。印刷品喷粉太多,影响到光油上光形成镜面和颗粒没有反差,效果不强。

7、油墨干燥:印刷必须充分干燥的情况下,进行表面处理,在墨层未干的情况下可能就会造成光油固化不彻底,没有效果。

8、材料选择:逆向UVエ艺产品,材料一定用PET光金银卡,不可用铝箔型的金银卡,因为铝箔金银卡啤成型时,爆铝箔膜。其金银膜表面的达因值一定达到40,做逆向UVエ艺オ没有问题,不会出现爆色掉墨现象发生。

9、纸张含水量:需要选择含水量适中的材料,含水率高纸张变形卷曲,含水率底纸张干燥易破。

10、添加剂:逆向UVエ艺产品,一般少加UV固化剂,不超过1%的量,不利于逆向UV效果。

11、纸张表面达因值:达到40达因。

九，逆向UV文件制作注意事项

1、需要对图案进行选取处理,将出磨砂效果的部分选取出来,填实底色,亮光的地方空出来,在出菲林和出版单出。需要控制最小的阴阳线条大小。

2、做文件时需要做补露白处理,磨砂文件需做大o.3mm(主要看设备的精度)。

3、不要选择小文字、小图案。字体极小易糊版,字体不小于10号字。

4、反白线条必须大于o.15mm;反白字体大于6号字体、黑体。

5、需要注意复杂矢量文件烂图;需要注意位图文件边缘锯齿。

6、逆向UVエ艺产品,设计时,分哑面与光面,则哑面是印刷座印刷,要用PS版,则要做好文件,处理逆向UV工艺,但是注意细线条的大小,一般要超过o.15mm以上的线条。

十，逆向UV印刷注意事项

1、印版需经烤版处理或使用UV专用版.

2、印刷机周围不能直接受到日光照射。

3、车间温度保持在20-25度.

4、更换墨辊后必须调整滚隙。

5、要实施固化性、附着性、气味的、预备试/与食品接触的地方不能印刷UV油墨。

6、纹理的细与粗、手感、油感等,与前后开UV灯光、印刷速度、油厚薄与品质、印刷压力、纸张平整度等因素有关.

7、逆向UV油一一是分面油与底油;底油是印刷墨辊油,面油是过油座的光油.

印刷机一一只能上带过油座的印刷机;如:5+1UV印刷机、6+1UV印刷机、7+1UV印刷机、8+UV印刷机等